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如何利用目视管理打造傻瓜现场

目视管理是企业实施5S管理中的一种工具,也是运用较为广泛的一种工具,标牌设计公司教你利用目视管理如何打造傻瓜现场。

1、目视管理的定义

目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理方式。目视管理是能看得见的管理,能够让员工用眼看出工作的进展状况是否正常,并迅速地作出判断和决策。上限与下限之间的区域是正常状态,员工很容易就能分辨出不正常的状况。

5S及目视管理事例介绍

5S及目视管理事例介绍

2、目视管理的特点

目视管理

目视管理与其他管理工作相比,其特点如下:它形象直观,容易识别,简单方便,传递信息快,可以提高工作效率;信息公开化,透明度高,便于现场各方面人员的协调配合与相互监督。另外,目视管理能科学地改善生产条件和环境,有利于产生良好的生理和心理效应。

目视管理的应用实例

在日常生活中,目视管理的应用实例比比皆是。常见的目视管理的手段有标志线、标志牌、显示装置、信号灯、指示书以及色彩标志等多种形式。列举了区域划线、物品的形迹管理、安全库存量与最大库存量揭示、仪表的标示等目视管理实例的实现办法以及产生的作用。

3、目视管理的分类和图例

目视管理是为了使工作现场直观化,从而保持较高的效率与正常的工作状态。在不同的工作现场中,目视管理的关注对象是有所区别的。一般说来,企业可将目视管理的重点放在办公现场的物品、作业、设备等管理中。根据企业工作现场构成要素的不同,可以将目视管理分为物品管理、作业管理、设备管理、品质管理和安全管理。

下面给出了各个类别的一些图例。

3.1、物品管理

在物品管理中,通常可用颜色来区分物品。企业的不同部门都有不同的空白表格,在空白表格的放置区用不同颜色加以标记:红色代表人力资源部门,粉色代表财务部门,绿色代表业务部门。用不同颜色可以方便的管理数十种报纸,不至于出现混乱。

在目视管理的物品管理中,颜色的使用应该尽可能的遵照常规。垃圾分类收集,红色(右边颜色稍深的)箱装有害垃圾,绿色(中间颜色最深的)箱装不可回收垃圾,黄色(左边颜色浅的)箱装可回收垃圾。按照人们的惯性思维:绿色代表环保与健康,因此,不可回收垃圾用绿色箱收集是不恰当的。焊枪状态的颜色设置较为合理:左边表示可以使用,右边两个表示不可使用。这样,即使是临时顶替的人员也不会搞错。

3.2、作业管理

消耗用品作业管理:在①范围内表示正常,在②范围内表示需要补充,在③范围内表示亟需补充,否则2分钟后将停止运转。用不同颜色的三角帽代表批量的不同状态,这样不仅检验人员了解状况,其他人也都十分清楚。

3.3、设备管理

目视管理同样可以应用到设备管理中去。用不同的颜色代表管道中的不同介质,并且用箭头清晰地标出介质的流向。阀门上标出了阀门的开关方向,避免操作人员由于记忆错误而导致开错阀门或者关错阀门。

马达在运转过程中噪音很大,如果不采用目视管理,就必须走到每个马达前伸手感觉一下是否有风,这样才能判断马达是否运转正常。如果采用目视管理的方法,只需在马达附近贴个飘带,就可以又快又准地判断出马达是否运转正常。

有很多企业过于依赖通过中央控制室中的各种仪表来显示现场状况。实际上,中央控制室中仪表的数据是使用电子元器件传感的,一旦传感器出现故障,中央控制室很难发现现场出现的问题。此外,监控人员也很难及时从仪表数据中发现问题。因此,企业在采用高度自动化的控制体系的同时,也要注重现场的目视管理。例如可以在仪表上标出数据的正常值范围,帮助发现数据异常。

3.4、品质管理

目视管理在品质管理中的应用:

①白色胶带表示等待检查

②红色胶带表示不合格

③绿色胶带表示合格,通过胶带颜色深浅即可判断出物料状况。用红色标签标记呆料,这样通过看颜色深浅就可以知道库房中过期原料的数量。

3.5、安全管理

目视管理在安全管理方面也有重要的应用,通过目视管理,可以强化工作现场的规范操作,降低事故的发生。通过在事故隐患地段的明显位置张贴安全告示,提醒工人在操作过程中避开危险。

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