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目视化管理实施七顺序

目视化管理有利于提高工作效率,充分利用视觉信号显示手段,可以迅速而准确地传递信息,无需管理人员现场指挥即可有效地阻止生产;便于现场人员互相监督,发挥激励作用;实行目视化管理,对生产作业的各种要求可以做到公开化;培养人们自主管理、自我控制的习惯和能力。既然目视化管理有这么多好处,下面就是匠创标牌制作公司总结出的车间目视化管理实施顺序:

目视化管理实施顺序

目视化管理实施顺序

(1)、目视化管理第一步:清扫

内容:天顶、空间、墙体、地面。

诀窍:清扫是从上到下做;静止吹与拍打(空气、水);使用真空

吸尘机和抹布擦拭;全员(无例外)参与。

(2)、目视化管理第二步:划区

内容:工场、办公室、仓库。

诀窍:用柱子划分区域;标示横向区域(A、B、C……);纵向标示地址(01、02、03……);挂牌要明显。

(3)、目视化管理第三步:地面、排管按用途涂颜色

内容:作业区域颜色、通道颜色、仓库颜色、排管颜色、设备颜色。

诀窍:选定合适的颜色,如休息区易用宁静的颜色;通道尽可能划直线;地面平整;排管颜色优先;标示排管方向。

(4)、目视化管理第四步:划线 《目视化管理中现场如何画线》

内容:区域线、通行线、门关闭线、存放场线、再加工物品和不良品线、作业台、出入口线。

诀窍:尽量用直线、容易识别、容易移动、较少由棱角的部分、角落避免直角、各线用颜色区分。

(5)、目视化管理第五步:贴挂牌

内容:工厂厂牌、生产线标牌、工程示牌、机械挂牌、预备品保管台标牌、搬运工具标牌、室挂牌。

(6)、目视化管理第六步:库存3定标示

内容:定位(标示场所、标示地址)、定品(标示搁板品种、标示物品品种)、定量(标示最大量、标示订货量、标示最小量)。

(7)、目视化管理第七步:标示设备管理详细项目

内容:清扫、给油检验标示(项目、作用、周期、油种);检验界限标示(油位、计量器类、油度界限);标示检查顺序;标示阀门开闭状态、排管内流体内容及流向。

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